對于大多數生產制造型公司來說，精益生產的導入與推進是一個系統的、長期的、整體的改善與改革。而放在具體某一行業領域來說，精益生產的推行可能會是輻射狀的向外擴散推行，為什么？因為你不做可能會不符合別人的要求，可能會被市場、被競爭對手淘汰！九陽與其供應鏈廠商就是現在博革客戶中的精益典型案例。

    上海某實業有限公司，專業生產塑料軟管、模內注塑件（IMD/L）、標貼、注塑鏡面等產品，是九陽、能率、蘇泊爾、奔騰等國內外知名品牌的優質供應商。在博革咨詢為九陽完美導入精益生產之后，開始向供應鏈前端輻射。

    博革咨詢在幫助該實業公司的導入的精益生產中共包含四大模塊16個子模塊：企業基礎經營管理、供應鏈系統、現場標準化、生產效率最大化。

    項目推進初期，開展了全員浪費改善實戰培訓，讓一線員工了解什么是精益生產，如何在生產過程中發現、改善浪費。一線員工通過培訓，員工提出QCD改善案例200件以上，每個月度由董事長、總經理及各部門負責人進行評比，評選優秀的QCD案例，并進行激勵。通過高層和一線員工的協作，形成了全員參與的企業氛圍。

    隨著項目的深入，完善了精益推進制度，建立了企業績效管理系統及績效可視化，建立了領導者標準作業，完善了公司例會制度等。通過一系列的制度，保證了項目推進的效果。

    項目推進之后改善成果（部分）：

    人均效率提升30%；

    停機率、換線時間下降20%；

    客戶質量反饋率下降30%；

    產線平衡率提升30%；

    8D改善項目10個；

    標準作業指導書60份；

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