Plan, Do, Check, Act(PDCA) (計(jì)劃，實(shí)施，檢查，行動(dòng))
    
    一個(gè)以科學(xué)方法為基礎(chǔ)的改善循環(huán)。對(duì)一個(gè)過程提出改善方案，實(shí)施這個(gè)方案，評(píng)測(cè)結(jié)果，然后再采取適當(dāng)?shù)男袆?dòng)。在W. Edwards Deming于20世紀(jì)50年代把這個(gè)概念引入日本之后，也常稱之為戴明周期（Deming Cycle or Deming Wheel）。
    
    PDCA有四個(gè)階段：
    
    計(jì)劃：確定一個(gè)過程的目標(biāo)，以及實(shí)現(xiàn)目標(biāo)所需要采取的改革方案
    
    實(shí)施：實(shí)施這些方案
    
    檢查：根據(jù)執(zhí)行效果來(lái)評(píng)價(jià)改進(jìn)結(jié)果
    
    行動(dòng)：將改革后的程序更標(biāo)準(zhǔn)化，然后再次開始這個(gè)循環(huán)
    
    Pitch (單位制造時(shí)間)
    
    在一個(gè)生產(chǎn)區(qū)里，制造一箱或一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間。
    
    計(jì)算單位制造時(shí)間的公式為：
    
    單位制造時(shí)間＝節(jié)拍時(shí)間×包裝數(shù)量
    
    例如，如果節(jié)拍時(shí)間（每天可用的生產(chǎn)時(shí)間除以每天的客戶需求）為1分鐘，包裝數(shù)量為20，那么：?jiǎn)挝恢圃鞎r(shí)間＝1分鐘×20件＝20分鐘
    
    將單位制造時(shí)間、生產(chǎn)均衡柜，和“有節(jié)奏”的材料搬運(yùn)接合起來(lái)，能夠幫助管理者確定工廠的生產(chǎn)節(jié)奏。
    
    注意：術(shù)語(yǔ)Pitch有時(shí)也用來(lái)反映一個(gè)人的工作范圍或工作時(shí)間。