5s管理已被眾多企業所接受，但是目前5S管理做到較高水品的企業少之又少，究其原因是目前在推行5S的企業、人員對5S并不理解。那么企業5s管理根基內容是什么？博革5S現場管理專家介紹：5S活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。它的核心和精髓是員工素養，如果沒有高素質職工隊伍，5S活動就難以開展和堅持下去。

　　5S活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。5S活動的核心和精髓是員工素養，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，5S活動就難以開展和堅持下去。

　　5s管理的主要內容：

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　　把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。

　　對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立良好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

　　整理的目的是：

　?、偕坪驮黾幼鳂I面積；

　?、诂F場無雜物，行道通暢，提高工作效率；

　?、蹨p少磕碰的機會，保障安全，提高質量；

　　④消除管理上的混放、混料等差錯事故；

　?、萦欣跍p少庫存量，節約資金；

　?、薷淖冏黠L，提高工作情緒。

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　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

　　整頓活動的要點是：

　?、倨窋[放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；

　?、谖锲窋[放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；

　?、畚锲窋[放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法——定置管理。

　　（三）清掃

　　把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

　　清掃活動的要點是：

　?、偌菏褂玫奈锲?，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

　?、趯υO備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；

　　③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

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　　整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

　　清潔活動的要點是：

　　（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；

　?。?）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；

　　（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；

　　（4）要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

　?。ㄎ澹┧仞B素養

　　即努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是5S活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓5S活動，要始終著眼于提高人的素質。