有文件化的問題選擇標準，根據問題的重要性、緊急程度、發展趨勢及資源的合理性來對問題進行評估并確定問題的優先級別。查看所有區域/部門是否理解工廠的問題選擇標準和支持數據的使用情況（如Paret 圖表）。每個部門/功能組有詳細的、文件化的問題解決標準（也就是校檢工位檢查，GCA回顧，線末視板，產量提高流程，BPD等）來支持業務目標（SPQRC）的實現。

　　在整個公司范圍有標準的文件化的問題解決流程。（如：問題識別、清晰地定義職責、有量化的、可測量的及可實現的目標、短期遏制措施、根本原因分析、解決措施、實施計劃及評估/跟蹤）。回顧問題解決流程。是否有跨部門的、一致的、標準化的系統來跟蹤問題。通過回顧問題解決的事例，確保問題解決方法易于理解。通過分析和使用5個“為什么”找出問題根本原因來解決問題并通過調查驗證其措施的有效性。建立一個文件化的、工廠范圍內的標準程序，來明確措施關閉的時間節點和何時及如何提出問題以尋求支持等活動中各方的角色和責任。

　　對所有員工都進行相應的問題解決流程培訓，并定期更新培訓內容，以符合整個組織的需要。正式或非正式的培訓都要支持流程的實際應用。持續的培訓可以保證員工一直具有良好的知識水平。班組成員應該能夠描述出文件化的流程。班組成員能講述當前的問題調查內容并解釋出流程的要點。

　　用標準的格式實施問題解決流程。回顧正在使用的問題解決的格式并且在全廠范圍內保持一致。

　　所有問題都要有書面記錄的文檔，目視化的發展趨勢和及時有效的對策。所有問題選擇標準的會議有書面記錄，目視化問題發展的趨勢。支持文件是完整和有效的，以確保問題被有效關閉。

　　領導層參與確保流程有效。領導層應回顧和指導問題解決流程的質量，其質量通過文件化的問題分析內容和問題關閉來進行驗證。在已關閉的問題中，如果發現有質量較低的分析和缺少對執行／驗證的措施的跟蹤，詢問領導層回顧的有效性。

　　使用反饋/前饋方式交流問題解決活動的進展情況。問題被提升給其它部門／級別來需求支持，并把進展情況反饋給問題發出者。所有組織和支持團隊積極參與到問題關閉的活動中。

　　提供時間和資源實施問題解決活動。要點：在適當的級別有問題解決機構。工段長、班組長、班組成員理解在問題解決過程中各自的角色和責任，問題應該被及時關閉。

　　盡可能在接近問題發生處開始解決問題。要點：班組長通過從班組獲得幫助來推進程序。班組成員能意識到他所在區域存在的問題。支持組織／領導在問題發生的區域會面，找到實際的解決方法。