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中國制造到中國智造系列十:智能化
來源/作者:m.dandanle.cn 發(fā)布時間:2018-12-03 00:00:00 瀏覽次數(shù):
    前言:要從中國制造到中國智造,這是中國經(jīng)濟界的共識。但怎樣才能實現(xiàn),卻不是所有人都很清楚,很多企業(yè)在“工業(yè)4.0、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+”等概念滿天飛的環(huán)境下迷失了方向,智能制造也好,智能工廠也好,都有自己的實施條件和路徑,沒有捷徑可走。

    如果稍加總結一下,以下十點會是企業(yè)或多或少需要走過的征途:精益化、標準化、模塊化、自動化、服務化、個性化、生態(tài)化、全球化、數(shù)字化、智能化

    只不過,在走向中國智造的征途上,對于不同的行業(yè)和不同的企業(yè)來說,由于市場需求模式不同、產(chǎn)品工藝不同、管理基礎不同等,側重點有所不同。


    十、智能化

    智能化包含兩個含義,一個是產(chǎn)品的智能化,另一個是制造過程的智能化。

    首先說說產(chǎn)品的智能化。瑞士信貸銀行《2015全球財富報告》的統(tǒng)計說,中國家庭財富總額2015年已達22.8萬億美元,較去年增加了1.5萬億美元,超過日本躍居世界第二位,僅次于美國,中國中產(chǎn)階級(擁有10萬美元財富)達1.09億人,超過美國的9200萬,躍居世界第一。

    這些數(shù)據(jù)說明中國將迎來消費升級的大爆發(fā),前段時間到日本瘋搶馬桶蓋和電飯煲就是典型的例子,智能化為這些工業(yè)品和消費品升級提供了方向。而且我國已成為世界第一大互聯(lián)網(wǎng)國家,加上政府持續(xù)推動網(wǎng)絡提速降費,為硬件智能化提供了網(wǎng)絡環(huán)境。

    萬事俱備,只欠“傳統(tǒng)產(chǎn)品+智能化”,從智能手機、智能電視、可穿戴產(chǎn)品、智能水杯到智能汽車、智能機器人等,需要企業(yè)不斷進行技術創(chuàng)新,投資于產(chǎn)品的智能化。如海爾、格力、美的都在投資于智能電器。

    與消費品的智能化相比,工業(yè)品的智能化其實更為迫切。所有設備都需要加入智能控制模塊,進行加工數(shù)據(jù)的自動采集、分析和控制,配備標準數(shù)據(jù)接口,可與企業(yè)MES系統(tǒng)或其他信息系統(tǒng)連接,這些工業(yè)大數(shù)據(jù)經(jīng)過智能軟件系統(tǒng)的運算分析將幫助提高運營效率,減少故障,降低能耗。比如設備/生產(chǎn)線也能和電腦一樣在不用時進入休眠模式來節(jié)省能源,這樣就可以像GE一樣與客戶分享帶來的收益,轉型為增值服務商。

    制造過程的智能化更加復雜,你需要完成以上所說的精益化、標準化、模塊化、自動化以及數(shù)字化的轉變,自動化與數(shù)字化的投資也會很大。

    目前還沒有一家真正意義上的“工業(yè)4.0”工廠,西門子據(jù)說擁有“工業(yè)3.X”的工廠,這家德國安貝格工廠擁有1000多員工、10余條生產(chǎn)線,高度自動化的生產(chǎn)線每秒產(chǎn)出一個產(chǎn)品,每年可以用近30億個零部件生產(chǎn)1000多種工業(yè)控制產(chǎn)品,實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)的跨越。更為重要的是,這個“數(shù)字工廠”的產(chǎn)品的缺陷率僅為百萬分之12,而全球最出色的德國和日本工人的平均缺陷率也要會達到百萬分之300到500.

    就國內(nèi)來說,海爾的智能制造走在了前面,其熱泵、熱水器產(chǎn)品的智能新工廠就由我們幫助規(guī)劃而成。

    該工廠通過整體精益布局和物流設計實現(xiàn)了連續(xù)一個流生產(chǎn)的精益模式,智能工廠有3種線型,對于批量大、個性化需求少的大眾化產(chǎn)品,使用高自動化定制生產(chǎn)線,對于批量小、個性化需求多的小眾化產(chǎn)品,使用柔性定制生產(chǎn)線,對于用戶的個性化定制,就使用單元定制生產(chǎn)線;工廠導入了包括AGV、裝配機器人、自動焊接線等50項自動化項目,物流的自動化率提升到80%,基本實現(xiàn)從倉庫到生產(chǎn)線的自動化配送;數(shù)字化的iMES全程訂單執(zhí)行管理系統(tǒng)把制造、研發(fā)、物流緊密地互聯(lián)互通。該工廠歷時一年建成投產(chǎn),實現(xiàn)了產(chǎn)能提升2倍,人員實現(xiàn)減半的互聯(lián)工廠目標。

    智能制造是一個復雜系統(tǒng),每個行業(yè)每個企業(yè)都要摸索出適合自己的模式,你不必一步到位,可以逐步提升精益化、標準化、模塊化、自動化以及數(shù)字化方面的水平,重要的是弄清楚你這樣做的理由以及恰當?shù)耐顿Y回報。

    中國制造已經(jīng)走過了30年的高速發(fā)展,成為世界第一制造大國,但我們至今還拿不出一款真正的世界級產(chǎn)品。未來30年,中國制造需要從重速度輕質量轉變?yōu)橹刭|量輕速度,需要在以上十大領域進行持續(xù)創(chuàng)新,從商業(yè)模式、技術以及管理方面實現(xiàn)向中國智造的轉型。

 

作者:博革咨詢

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