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精益生產(chǎn)管理中的持續(xù)改善架構: 來源/作者：m.dandanle.cn 發(fā)布時間：2019-08-14 00:00:00 瀏覽次數(shù)：

精益生產(chǎn)管理持續(xù)改善架構實際上是什么樣的呢？在設計中要考慮三個主要因素：

·組織結構與規(guī)模：需要多少人來提供必需的支持？其中哪些人最好分散在工廠，哪些人最好集中在事業(yè)群層面？工廠與事業(yè)群人員間的報告關系是怎樣的？他們個人與生產(chǎn)線經(jīng)理又有什么樣的關系？

·重要角色與職責：內(nèi)部是否應該有顧問、輔導員、牽頭者、變革推動者或改善工程師？這些角色是否應該標準化，并按能力來選任，就像在六西格瑪問題解決方式中綠帶與黑帶項目經(jīng)理的認證模式一樣？

·技能與能力：組織之內(nèi)是否已有必需的技能？如果沒有，應該聘用顧問，從外部招募員工，還是在內(nèi)部進行培養(yǎng)？取得必要的技能要花多長時間？怎么樣才能做得最好？

至于公司需要何種持續(xù)改善架構，必須看公司已到達精益之旅的哪個階段而定。精益通常有三個階段，也就是開始、建立和深化：

·開始：這個階段的首要任務是變革的示范，工作著重于在單一價值流上的一個試點區(qū)實施轉型。同時，企業(yè)必須建立起持續(xù)改善的架構，并培養(yǎng)管理變革計劃的能力。當有一個全職的變革小組在試點區(qū)協(xié)助推動運營系統(tǒng)進入未來狀態(tài)之時，另一小組則與高層管理者一起處理涉及整個工廠的問題。兩個小組都需要擁有精益專長的人員來提供技術建議和指導：在小企業(yè)則可由一名新聘的管理人員擔當這個角色。這個階段還會廣泛需要外部顧問。比如說，在擁有50——100名員工的一般試點區(qū)，小組內(nèi)可能有一兩名精益專家，以及兩三名來自試點區(qū)或組織其他部分的變革推動者。關鍵技能包括改善計劃的設計、培訓與輔導，以及發(fā)掘技術知識等。

·建立：許多企業(yè)的變革活動之所以到了第二個階段就后繼無力，是因為配套的持續(xù)改善架構不完善。隨著重點轉向轉型計劃的管理，范圍也擴大到包含多條價值流。第一階段經(jīng)過見習的變革推動者，現(xiàn)在成了新小組的主管，輪到他們來培訓新的變革推動者。經(jīng)過幾次循環(huán)之后，他們可能會轉往事業(yè)群層面，擔任內(nèi)部顧問，以降低對外部支持的需求。項目管理與有效的能力發(fā)展管理都變得至關重要。新生的持續(xù)改善職能單位現(xiàn)在也應該成熟起來，成為受人敬重的顧問角色，并協(xié)助建立能支持整個企業(yè)實施精益的架構。

·深化：到了最后一個階段，每條價值流都已進行過精益轉型，而持續(xù)的漸進變革也成為常態(tài)。只有最優(yōu)秀的精益企業(yè)才能達到這個階段，而即便是這些企業(yè)也難以一蹦而就。現(xiàn)階段只需要少許的額外支持：幾名專家負責培訓新的管理人員，并支持工作現(xiàn)場改善小組在運營主管的直接控制下開展工作。這時輔導不再由中央推動，而是靠生產(chǎn)線的作業(yè)員和主管主動要求中央提供輔導，幫助他們達成目標。在此階段，持續(xù)改善職能單位最重要是要擁有堅實的技術知識、實務輔導以及變革管理的技能。

作者：博革咨詢

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