.jpg)
.png)
.png)
.png)
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
客戶介紹
該客戶是專業從事鋁合金型材、管家牌門窗及鋁制品事業的公司。 公司目前總占地面積125500平方米?？梢愿鶕蛻粢筇峁?00000平方米/年的新型門窗?；谂cREYNAERS、TECHNAL門窗系統公司10多年合作經驗，聯合開發了一系列高檔別墅、公寓、酒店專用門窗。
利用現代建筑系統理論，整合新材料學、工業設計學、系統工程學等現代學科技術，通過以附框設計為前導的“嵌入式門窗設計軟件”，高效整合材料功能，合理安排門窗空間，將門窗整體嵌入墻體，不僅保證門窗與墻體之間實現完美搭配，而且促成鋁型材、玻璃、五金、配件之間在設計和功能上也能實現有機整合和互動，從而使門窗產品突破“工地窗”，在標準化、成套化、工業化上實現了關鍵性突破，為門窗工程質量控制提供了切實的解決方案。
案例介紹
◆ 模具綜合成本高于國內平均水平較多，使公司的產品在市場上定價時缺乏競爭優勢。
◆ 模具成本太高，內部浪費嚴重，市場部抱怨，公司產品與同行比缺乏競爭力。
◆ 市場部接單難度加大，公司利潤降低。
◆ 模具成本占型材生產成本10%
根據以上現狀，項目制定了針對性的輔導計劃，具體如下；
一、現狀數據分析
模具成本費用明細
模具成本結構
通過對關鍵因素與目標偏差的對比分析， 2016年和2017年1-3月份大部分與模具成本相關的關鍵因素都超出目標控制值。
經過分析和篩選，初步選定：
★ 模具鋼費用
★ 刀具費用
★ 輔料費用（銅線、石墨）
作為降低制模具造成本的重點改善項目。
二、減少試模次數，提高修模成功率
問題點：
1、存在成功斷面重開模時依然上機試模，是一種浪費。
2、擠壓工藝條件不滿足時依然試模，也是一種浪費。
3、各位修模師傅對模具的不同理解和不同修模手法影響修模成功率。
主要措施：
1、重新修訂了試模管理規范。
2、定期召開疑難模具研討會。
3、建立各機臺修模看板管理。
4、開展修模技能競賽和堅持基本訓練。
5、開展每日早上修模間的修模研討。
試模管理規范表
三、提升修模成功率
◆ 2016年綜合試模合格率54.2%，平均試模次數1.83次。
◆ 計劃2017年目標：60%，平均試模次數1.66次。
◆ 2017年實績：綜合試模合格率64.8%，平均試模次數1.54次。
◆ 全年節省試模次數約1683X（1.83-1.54）=488次。
試模合格率統計表
四、提高一次試模合格率
五、節省模具鋼用量
◆ 減少不必要的浪費，實現可用報廢部件循環利用
◆ 控制和減少設計的用鋼量
全年合計節省鋼材：13.501噸
六、降低輔料費用（銅線，石墨）
輔料費用大幅度降低
七、降低刀具費用
刀具費用大幅度降低
通過以上一系列的分析改善：
1、模具鋼節省13. 5噸，節省費用：13.5X32=43.2萬元
2、減少不必要試模次數488次，節省費用488X1000=48.8萬元
3、從報廢模具中回收可重復利用工件415件。
4、模具成本由去年平均608元/噸，下降到年平均507.25元/噸，節省177萬。
改善效果趨勢圖
作者：博革咨詢
.png)
蘇州礦山機械領軍企業精益改善優秀成果展現 博革于2021年10月正式與蘇州創力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規劃，另根據規劃項目歷時1年改造完成，現新車間已經投入使用，并且達到預期目標。 /news/4855.html
博革攜手江東金具設備制造，精益咨詢管理改善促生產 江東金具決定與上海博革咨詢達成協議：由上海博革咨詢為江東金具進行工廠布局規劃和目視化設計工作。項目定位為打造絕緣子行業國內領先、行業標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html
.png)
國內PPE行業領軍企業賽立特園區精益布局 博革自2022年起為賽立特提供精益管理服務，助力企業搭建精益管理體系，推動精益化管理落地見效，從而全面轉型升級，提升企業競爭力。本次項目從2024年10月進駐，經過調研分析，圍繞園區整布局 /news/4864.html