設備的計劃維修中，按照傳統慣例，劃分為如下幾個級別：大修、中修、小修及項修。我們認為設備的大、中、小修和項修具有不可替代的功能，有利于比較徹底地解決設備的關鍵缺陷，應該繼續加以利用。

　　近年來，由于設備數量和復雜系數的急劇增加，人員的精簡，傳統的大修、中修已經逐步由專業廠家替代。目前，我們做得比較多的是小修及項修。 　　1、設備大修：對設備進行徹底的拆解，修配。針對部分精度或性能喪失的構件，要重新制造。大修的目的，是要比較徹底地恢復設備的精度和工藝能力。

　　現代設備制造水平的提高，使得設備壽命大幅度提高。而產品更新換代的速度明顯加快，又使制造設備隨產品換代而縮短了更新周期。由于以上因素及設備大修成本比較高的原因，因此，設備大修很多場合已經喪失或弱化了實用意義。

　　2、設備中修：針對設備重要的部件和結構，要拆解維修。如更換軸承、重新配制控制盤、電機繞組重新浸漆等。中修的目的，是階段性地在設備狀態和能力劣化后，進行比較系統的復原。

　　中修的成本低于大修，但由于專業性較強，目前基本由專業廠家進行。

　　3、設備小修：小修是針對設備易于發生變化或劣化的部件、物理量、外觀等進行周期性的檢修和狀態恢復。

　　設備小修接近于我們日常的設備保養和點檢，但更專業，更注重解決問題而非檢查。

　　4、設備項修：對設備的特定部位、部件、功能等進行劣化后的狀態恢復。

　　它非常類似于我們現在的針對性臨時修理計劃。不同的是，針對性臨時修理計劃往往時效性強，必須短時間內解決，而項修可以在較長的時間內計劃解決。

　　綜合以上方法，我們建議在計劃預修中，利用廠內外資源，靈活地利用各類檢修類別，對設備的狀態進行實質性的控制。