鐵福來裝備制造集團股份有限公司，成立于2003年，總部位于河南平頂山。作為一家國家高新技術企業，公司專注于煤礦防突鉆探高端裝備的生產制造，為煤礦行業提供鉆機、鉆桿、鉆頭、泵站等關鍵產品。
隨著鐵福來企業的快速發展，內部問題逐漸顯現，生產能力不足、管理繁雜、效率低下等問題制約了其發展。車間布局不合理，物流動線復雜，呆滯物料堆積，導致生產效率低下，無法滿足未來需求。為了破解這些難題，河南鐵福來與博革團隊達成戰略合作，在寶豐開啟了精益布局之路。雙方將攜手簡化管理流程、提升生產效率，實現精益化管理，為鐵福來的長遠發展奠定堅實基礎。
本項目主要以精益生產為主，目視化設計為輔助，全面打造煤礦鉆機行業的制造標桿工廠，整個精益方案通過對痛點的精準改善，合理應用精益工具，通過對點的改善，影響到線的改善，再引發到面的變化，從而牽一發而動全身，進行整體從上到下的整體改善。經過精益改善，可以為企業提供一套可持續應變未來發展的精益框架，有助于企業對未來公司產業的改變！
博革精益團隊首先深入現場細致調研，決定從生產線體作為切入點，開啟精益生產的新篇章。經過團隊的專業分析，我們發現鐵福來公司的生產線體存在一系列問題，如無法滿足高流動性需求，導致生產過程緩慢、效率低下，同時工位空間狹窄，作業臺設計不夠合理等。針對這些痛點，我們迅速制定改善方案，力求實現生產線的優化升級，提升整體生產效率。
在項目推進至中期階段，精益團隊精準地引入了倉儲改善方案，這一舉措在項目中起到了承前啟后的關鍵作用。我們針對生產過程中的物料配送和物流動線進行了專業且細致的設計，并制定了針對性的優化方案。這些舉措的實施，使得整個精益項目的效果迅速顯現，為企業帶來了顯著的效益提升。
在成功解決生產難題后，博革精益團隊進一步將目視化管理理念融入公司日常運營。目視化不僅為生產提供了及時性和可見性的優勢，讓生產情況一目了然，還彰顯出公司對未來智能制造領域的長遠規劃。對于客戶參觀而言，目視化管理的實施更是事半功倍，有效提升了公司形象與競爭力。
通過整個項目的改善，鐵福來公司在生產線平衡方面提升到了70.30%，更是改善了長期以來十幾個痛點；在物流動線方面，解決了小品量多品種與大批量的物流配送相互矛盾、裝配線缺乏成套配送機制、優化配送容器，定制配送標準，加強各部整體協調性。在生產現場的目視化增強了管理標準，為管理活動提供有效的支撐，解決了一線員工基本的作業要領書、質量控制手段、標準缺乏、關鍵設備的自主維護、專業維護、潤滑管理等。
在博革顧問的精益布局規劃和智能化改造方案的實施下，鐵福來有限公司將能夠提升自身的核心競爭力，實現可持續發展。博革集團將繼續秉持專業精神和優質服務，為鐵福來提供全方位的支持和跟蹤指導。通過精益布局規劃和智能化改造方案的持續推進，博革集團相信在其所在的行業中樹立標桿，成為智能制造發展的典范之一。
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