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車(chē)輛的裝載率、車(chē)次利用率、時(shí)間利用率的改善會(huì)帶來(lái)單箱運(yùn)費(fèi)指標(biāo)的改善；時(shí)間利用率對(duì)及時(shí)送達(dá)率產(chǎn)生影響，及時(shí)送達(dá)率會(huì)對(duì)客戶滿意度有影響 。

精益培訓(xùn)課程主要有：精益理念及有效溝通、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)流程、七大浪費(fèi)、價(jià)值流圖、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、動(dòng)作和時(shí)間研究、線平衡分析等內(nèi)容。培訓(xùn)結(jié)束后組織考試，精益生產(chǎn)小組成員和相

“降本增效”是國(guó)內(nèi)某知名醫(yī)藥物流企業(yè)的年度工作主題，特邀請(qǐng)博革咨詢?nèi)ピ撈髽I(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研并進(jìn)行精益推進(jìn)，以促進(jìn)企業(yè)管理水平提升。博革咨詢以價(jià)值鏈的主體環(huán)節(jié)為調(diào)研基礎(chǔ)

博革咨詢顧問(wèn)老師的工作方法以“授法+現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)+遠(yuǎn)程跟進(jìn)”的PDCA閉環(huán)系統(tǒng)為主，確保項(xiàng)目成員掌握理論知識(shí)、注重現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐能力和自我管理的能力，最終內(nèi)化為企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

博革咨詢（精益生產(chǎn)、六西格瑪管理咨詢領(lǐng)導(dǎo)者）根據(jù)給多家醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行精益管理咨詢的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，問(wèn)題不在于醫(yī)療組織的專(zhuān)業(yè)人員，他們有高度的動(dòng)機(jī)提供富有愛(ài)心的醫(yī)療關(guān)懷；決

從2011年開(kāi)始陸陸續(xù)續(xù)給國(guó)內(nèi)5家知名酒業(yè)進(jìn)行精益生產(chǎn)、TPM管理、六西格瑪管理的咨詢服務(wù)。在為我們的客戶提供服務(wù)的同時(shí)，博革咨詢發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)大部分的白酒釀造企業(yè)都面臨類(lèi)似的困境

該企業(yè)是國(guó)內(nèi)首家鋼制二片罐生產(chǎn)廠家，作為目前二片易拉罐行業(yè)內(nèi)唯一一家鋼罐生產(chǎn)期企業(yè)，面臨著巨大的競(jìng)爭(zhēng)壓力，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)飲料市場(chǎng)種類(lèi)增多，高端啤酒和茶飲料等市場(chǎng)范圍

精益管理在日本的郵政、醫(yī)院、航空、銀行等領(lǐng)域廣泛是20世紀(jì)八十年代，在中國(guó)稍微晚一些，應(yīng)該是在2005年前后開(kāi)始各大服務(wù)行業(yè)的巨頭導(dǎo)入精益管理。

2013年上海醫(yī)藥在上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司咨詢老師的帶領(lǐng)下共選擇了7個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)施，包括3個(gè)倉(cāng)庫(kù)效率項(xiàng)目，1個(gè)運(yùn)輸能力規(guī)劃項(xiàng)目，1個(gè)績(jī)效項(xiàng)目，1個(gè)能源管理項(xiàng)目，1個(gè)周轉(zhuǎn)箱

精益生產(chǎn)的基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售以及零部件庫(kù)存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和自働化等思想改變了日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)方式，極大地促進(jìn)了

2013年04月開(kāi)始為來(lái)安基地和雙溝基地執(zhí)行TPM項(xiàng)目、班組建設(shè)項(xiàng)目、供應(yīng)商質(zhì)量提升項(xiàng)目、釀造車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目、能耗管理系統(tǒng)項(xiàng)目等，并在2013年度項(xiàng)目集團(tuán)項(xiàng)目評(píng)審中我司輔導(dǎo)的《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)