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（1）生管問題 人工生產排程技巧不夠純熟； 即使使用電腦安排主生產計劃（MPS）也時有差錯； 未考慮產能負荷，以無限產能安排生產計劃，當然會有問題； 生產排程所需基礎資料，

企業生產 管理，生產計劃工作對一個工廠來說是非常重要的，如何做好生產計劃呢？這必須要考慮到： （1）物料是否齊備； （2）熟悉公司產品、了解產品加工工序； （3）材料使用途

物料控制的三不 1、不斷料、呆料：不會讓生產線停工等待所需的物料； 2、不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購進來，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進入貨倉或呆在貨

適當的庫存量管理是物料倉儲管理所要實現的目標之一。由于物料的長期擱置，占用了大量的流動資金，實際上造成了自身價值的損失。因此，正常情況下企業應該維持多少庫存量也是

物料管理是將管理功能導入企業產銷活動過程中，為使物料運作有章可依、有依可循，杜絕運作中物料漏洞，嚴格控制 浪費 ，合理利用物料，有效節約成本。 定量庫存控制方法 ①定量

① 產品的 設計 ② 材料、零部件的標準化 ③ 交期的長短 ④ 物料價格 ⑤ 庫存量的大小 ⑥ ABC物料分析法的利用 ⑦ 進料的品質 ⑧ 搬運和包裝的費用 ⑨ 管理辦法與流程的簡潔化 ⑩ 呆

現在，以智能制造為主導的工業4.0正在深刻地影響制藥裝備等領域的傳統制造業。日前，楚天科技稱，將打造醫藥工業生產透明工廠，執著于制藥裝備行業，打造醫藥工業生產4.0及 智慧

制程中的檢查職責是確保流向后道的半成品或成品必須是合格的！剩下的就是工作方法問題：制程中的檢查工作不僅僅是查半成品或成品，還應該向前延伸，即從機手做第一道工序開始

制造車間的生產是多任務序流水作業，工序半成品質量也是整個產品質量的中心，完成工序指標是完成整個流水生產的重要保證，因此制造車間所有人員必須嚴格執行如下生產責任制：

1.責任到位，要求每一道工序在轉入下一道工序之前，員工能自查（QC\管理要監督）； 2.各組中查必須擺脫依賴思想（以為反正QC要全查，等他查出來再說），完全擔負起半成品至成品的

倉庫的 5s管理 的基本是指將有用的貨物按照規定進行分類擺放好，并且做好相應的標識，杜絕亂堆亂放、貨物混淆不清，要找的東西找不到等無秩序跡象的產生，便于促進工作場地一目

1、放置場所： （1）放置場所原則上100%設定； （2）物品保管：定點、定容、定置； （3）生產線附近只放真正需要的物品； 2、放置方法： （1）易取； （2）不超出所規定范圍； （